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自然環境中許多因素都會對瀝青路面性能產生 影響，導致其 逐 漸 老 化 衰 退，進而影響路面服役質 量。再生混 合 料 中 加 入 的 原 瀝 青 路 面 舊 料（ＲＡＰ） 會對其耐久性能產生影響。為確保瀝青路面的耐久 性，需全面評價再生混合料性能，如不能達到要求， 則采取有 效 方 案 提 高 其 耐 久 性。該文對此進行研 究，以期為實際工程應用提供理論支撐。
１ 耐久性能試驗方案
ＲＡＰ是再生混合料中的主要成分，容易受環境 因素影響而出現老化現象，其摻量對于混合料的耐 久性能至關重要。根據相關研究結果，３０％～５０％ ＲＡＰ摻量較為適 宜，就 地 熱 再 生 混 合 料 中 ＲＡＰ 摻 量較高，可超 過８０％。因此，對就地熱再生混合料 的耐久性能應倍加關注。
１．１ 試驗方案
（１）通過間接拉伸疲勞試驗評價在重復荷載作 用下瀝青混合料抵抗疲勞開裂的能力。
（２）瀝青混合料抵抗不利自然環境影響后性能 退化，采用多重凍融循環和二次老化后的劈裂試驗、 動態蠕變試驗和半圓彎曲試驗進行評價。
（３）室內試驗所用混 合 料 中 ＲＡＰ 與新 料 的 比 例為８５∶１５。
再生混合料采用以下配置方案：
１）只 添加再生劑，這是常規方法，根據 ＲＡＰ瀝青質量進 行添加，再生劑占比為２％；
２）同時添加 ＳＢＲ 膠乳 和 Ｅｖｏｔｈｅｒｍ 溫拌劑，再生劑用量為 ＲＡＰ瀝青質量 的１％，ＳＢＲ 膠乳 用 量 為 ＲＡＰ 瀝青 質 量 的４％，溫 拌劑用量為再生混合料瀝青質量的５％；３）設立對 照組，為相同級配的新瀝青混合料，與再生料進行對 比。瀝青混合料的級配組成見圖１。
采用旋轉壓實儀成型試件，間接拉伸疲勞試驗、 劈 裂 試 驗、動態蠕變試驗和半圓彎曲試驗都在 ＵＴＭ－２５試驗機上完成。
２ 水溫循環作用下再生混合料的耐久性能
（１）采用室內多次凍融循環模擬環境，凍 融 循 環的養生條 件 如 下：將 試 件 真 空 飽 水 后，先 在－１８ ℃冰箱中養生２４ｈ，再放 入６０ ℃恒溫 水 槽 中 養 生 ２４ｈ。
（２）制訂３種水溫循環養生方案，分 別 對 應 不 同試件組，其中第一組試件不經過凍融循環養生，第 二組試件凍融循環１次，第三組試件凍融循環３次。
（３）分別采取動態蠕變試驗、半圓彎曲試驗、劈 裂試驗評價瀝青混合料的高溫抗變形、低溫抗開裂 和抗水損害性能。動態蠕 變 試 驗 溫 度 為 ６０ ℃，軸 向 壓 力 為 ０．７ ＭＰａ。試件為 圓 柱 體，高 度 與 直 徑 各 １００ ｍｍ。試 驗終止條件為荷載作用達到１００００次、軸向累積微 應變達到５００００με或蠕變曲線進入第三階段。
１）未凍融試件中，流變次數最大 的為再生混 合 料（ＳＢＲ ），最小 的 為 再 生 混 合 料（再 生劑），新瀝青混合料位于二者之間，說明將ＳＢＲ 膠 乳加入再生混合料可提高其抗車轍性能。
２）混合料經凍融循環后流變次數下降，說明經水溫循環作用 后其抗車轍性能下降。
３）與未凍融情況相比，再生 混合料經過１、３次凍融循環后其流變次數下降，且 下降幅度較大，新料在１次凍融后流變次數下降幅 度相對較小。
３ 長期老化作用下再生混合料的耐久性能
（１）再生混合料室內長期老化模擬試驗采用８５ ℃長期烘箱老化法。
（２）再生混 合 料 試 件 和 新 料 試 件 都 分 為２組， 分別在８５ ℃強制生化培養箱（上海博迅BSP-800生化培養箱）中內養生５、１０ｄ。
（３）將長期老化模擬后的試件進行動態蠕變試 驗、半圓彎曲試驗和凍融劈裂試驗，并將試驗結果與 未模擬老化試件的試驗結果進行比較，分析再生混 合料二次老化后性能變化規律。
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